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机加工车间拥有3米×9米龙门铣床、---×15米龙门刨铣床、2×10米龙门刨床、3.5×8米端面铣、z80立钻各一台，t160落地镗床一台。1.6×7米龙门刨、两台m5010012米静压导轨磨床一台，超音频机床导轨淬火设备1台。常年承接导轨磨床加工，超音频淬火加工，床身导轨淬火加工，床身导轨精磨加工，机床大修，车床大修厂家地址，机械加工等业务。       承接各种型号机床、机械加工设备的大修、中修、小修改造业务。对使用年久，精度丢失的机床设备进行修理，恢复机床、设备的几何精度、动态精度，车床大修价格，满足客户的加工精度要求。

床身与溜板箱的装配          

1刮床身下导轨面，先测量床身上、下导轨面的平行度误差。一般可根据百分表的读数差粗刮面，然后装上两侧压板来修正接触点。刮研时先将两侧压板调整到适当的配合，外

侧压板是可以调节的，内侧压板的尺寸可用磨刨削来达到，留有0.03~0.04mm刮削余量。  

2床身下导轨面刮研后，再精刮两侧压板的表面至每25mm×25mm内6~8点的接触点要求，全部螺钉调整紧固后，用250~300n推力应使溜板在导轨全长上移动无阻滞现象，并用0.03mm塞尺检查密合程度，端部插入---应小于或等于20mm。